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江蘇火焰山干燥技術有限公司 

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烘干機系列
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FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機
FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機是由我公司獨立自主研發(fā)的新一代工業(yè)用回轉式烘干機,主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內的物料,可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份的要求,烘干處理后的物料含水量可達到0.5%以下。

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產品詳情

  產品介紹

  FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機是由我公司獨立自主研發(fā)的新一代工業(yè)用回轉式烘干機,主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內的物料,可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。

  根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份的要求,烘干處理后的物料含水量可達到0.5%以下。

  產品整體結構緊湊、占地面積小。筒體傳動平穩(wěn)、能耗低,便于后期維護,烘干效率高、節(jié)能效果明顯,廣泛用于水泥、鑄造、建材、冶金及化工等行業(yè)。

  ●細節(jié)展示

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生產細節(jié)圖一

2.jpg

生產細節(jié)圖二

3.jpg

漆面處理細節(jié)圖

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發(fā)貨裝車圖

  ●產品優(yōu)勢

  1、新型銷齒齒輪傳動,避免了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點;

  普通三筒烘干機利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動筒體的轉動,當烘干機內部物料重量過大啟動設備時,輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉。

  普通三筒烘干機遇到突然停機重新啟動時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現(xiàn)象。

  2、高達96%的傳動效率,優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機65%的傳動效率;

  普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅動托輪,輪帶和托輪作為主要傳動方式,很難實現(xiàn)同步,而銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動,齒輪作為主傳動方式,輪帶和托輪作為輔傳動方式,

  銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%,傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%;

  3、與同型號、規(guī)格烘干機相比產量提升幅度超過30—40%以上。

  普通三筒烘干機是采用摩擦傳動,筒體轉速一般設定在5-7轉/分鐘,不可調速。FSTH(xl)銷齒傳動三筒烘干機,轉速可達到10—12轉/分鐘,可根據物料水份的變化來調整轉速,并實現(xiàn)無級變速。

  因此和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經過三年的使用,與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產量均超過30—40%以上。

  4、30%以上節(jié)電,每年為企業(yè)節(jié)省百萬運營成本

  銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%,傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%;在處理蒸發(fā)1噸水的情況下,銷齒傳動三筒烘干機通常比同等設備要節(jié)省電力15000度/年,一年可節(jié)省電費成本10500元/年。

  5、10年以上的使用壽命,一次性投入成本低

  銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式,輪帶和托輪作為輔傳動方式,避免了烘干機在滿負荷工作下產生的組件的磨損,銷齒烘干使用壽命10年以上,易損零部件更換成本每年幾千元。

  原三筒烘干機利用四個托輪和兩個輪帶作為傳動方式,烘干機在滿負荷工作下所受載荷大,輪帶與托輪之間的磨擦力較大,易磨損度較強.易損零部件維修成本每年高達5W以上。

  ●技術參數

外筒直徑(m)

φ2.5

φ 2.7

φ 3

φ 3.2

φ 3.6

φ 3.6

外筒長度(m)

6

7

7

7

8

12

初水分(%)

10-18%

終水分(%)

1%

筒體轉速(rpm)

8-11

生產能力(t/h)

15-28

20-38

24-46

28-52

40-76

60-114

電機功率(kw)

18.5

22

30

37

45

55

  注意:以上參數僅供參考,具體配置以實際工況確認后為準!

  ●主要用途

  主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內的物料,可用于黃砂(干粉砂漿)、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。

  ●應用案例

  案例名稱:上海南珊--原煤烘干系統(tǒng)

  物料名稱:原煤

  成品產量:80噸

  細度要求:0-5MM

  客戶要求:烘干、現(xiàn)場揚塵處理

  項目背景

  上海南珊公司羅源分公司在福建省羅源縣寶鋼廠區(qū)內,目前寶鋼每年都有大量的鋼渣需要烘干處理,南珊公司和我公司合作,上一臺?3.6X8米三筒烘干機,專門烘干鋼渣.

  客戶需求

  烘干鋼渣,其粒度0-3MM,初水份15%、烘干后終水份<6%,烘干產量60T/h。

  工藝流程

  成本核算 :

  1.烘干成本(不含人工)

  烘干噸物料煤氣耗成本煤粉熱值5500 KCaL/KG(元/噸干料)、煤粉按500元/噸、原煤80噸/時烘干物料所需熱值900萬KCaL、水份蒸發(fā)量:8421kg

 ?。?000000÷5500÷80)×0.5=10.23元(噸煤耗成本)

  2.烘干噸物料用電成本

 ?。?5+55+110+其他30)×0.85÷60=3.8(度電/噸)電費按0.60元/度計算,烘干噸物料系統(tǒng)用電2.3元。

  產量核算: 

  根據烘干機的產量G=AV/1000×〔(W1-W2)/(100- W1)〕,根據上面所計算出的烘干機的修正容積,原煤烘干系統(tǒng)選用我司生產FSTH(xl)36120新型單電機傳動三筒烘干機可滿足系統(tǒng)80噸/時產量的烘干要求。

  噸產品利潤:

  原煤價格400元/噸,烘干成本18.5元/噸(含人工2元/噸),烘干后鋼渣市場價60元/噸,每噸利潤60-18.5-2.3-20=19.2元

  年創(chuàng)利: 

  按年產量60×20×30X10=360000(噸)計算,年創(chuàng)利360000X19.2=6912000(元)。

  集中環(huán)保技術:

  系統(tǒng)采用集中收塵技術,負壓操作工藝,過程無粉塵排放,保證車間和工人的生產環(huán)境,產生良好的社會效益。

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